金钢石刀具|山东金钢石刀具特点|信德利行业标杆 ：

信德利——金刚石刀具为何不能加工铁系材料

      金刚石的温度超过800°C时就会碳化而失去切削能力；且与铁有较强的化学亲和力。高温时金刚石中的碳元素会很快扩散到铁中去，而使刃口“破裂”。因此，金刚石刀具一般不适于加工铁系金属。金刚石脆性大，抗冲击能力差，对振动很敏感，要求机床精度高、平稳性好，较适于切削层面积不大的精细加工。

信德利——立方氮化硼(PCBN)刀具

      立方氮化硼(PCBN)是继人工合成金刚石之后出现的第二种无机超硬材料,其硬度略次于金刚石,热稳定性好,耐热性可达到1400~1500度,比金刚石的耐热性(700~800度)几乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要适合加工各种黑色金属及其合金材料;适合于各种淬硬钢(碳素工具钢 轴承钢 模具钢 高速钢)，冷硬铸铁高温合金(镍基合金钴基合金)珠光体灰口铸铁(钒钛铸铁)及表面喷涂堆焊的加工.具有使用寿命长,减少换刀次数,补偿停机所花的时间,使数控机床和自动化生产线的效能得到更充分的发挥,可以改变传统的机械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂轮精加工的方法),从而能在一台数控机床进行淬火前淬火后的车削加工(以车代磨),具有很好的经济效益.

信德利——金钢石（PCD）刀具的焊接方法

       高频感应钎焊(Hi-frequency Induction  Brazing)就是利用电磁感应原理使电磁能在钎料和零件中转化成热能，将钎料加热到熔融状态，从而将零件焊接在一起的焊接方法。采用这种方法，钎焊加  热速度快，功率密度可达10～100kW/cm2，通常可在几秒钟内完成加热过程，并能保证零件的尺寸精度，其剪切强度可达300～400MPa。